焦爐地面站除塵器提升除塵效果的措施
焦爐地面站除塵器升級改造,焦爐機側除塵器,干熄焦除塵器為提高焦爐地面除塵站的整體凈化效率，午陽環保對焦爐地面站除塵器進行了升級改造，實踐證明通過改造取得了良好的除塵效果，獲得了明顯的社會效益。
1 焦爐地面站除塵器效果不佳的具體表現
(1)在裝煤操作的初期和末期煙塵較大，每爐裝煤操作時間約3rain，在裝煤的前20s和后15s通常有大量黃煙冒出，對爐頂的操作環境影響嚴重。
(2)在出焦操作過程中爐頭部位冒煙較嚴重。出焦初期10s左右，熄焦車廂兩頭有大量煙塵逸出。
2 影響焦爐地面站除塵效果的因素
經過現場認真細致的觀察及分析，我們認為造成除塵效果不佳的主要原因如下：
(1)裝煤除塵部分。高速信號發出和結束的時間不合理；裝煤車套筒不嚴密，且經常損壞；裝煤除塵風機高速時吸力不夠；除塵干管管線漏風、除塵室布袋阻力大等造成吸力不足。
(2)出焦除塵部分。高速信號發出和結束的時間不合理；攔焦車上部爐頭部位除塵罩設計不合理，間隙大；爐頭加強風機功率小，爐頭部位吸力不足；出焦除塵
風機轉速偏低，吸力不夠；攔焦車大除塵罩設計不合理，間隙大；除塵干管管線漏風、除塵室布袋阻力大等造成吸力不足。
3 焦爐地面站除塵器升級改造措施
3.1、 裝煤除塵部分的處理
(1)對高速信號啟動和停止的連鎖程序進行了調整。原裝煤操作過程及高速信號的連鎖情況如下：裝煤車從煤塔取煤后開到預定的炭化室一推桿前進打開除塵干管蓋板一導管前進與除塵干管對接一裝煤車揭蓋機勵磁并旋轉打開爐蓋(在揭蓋機動作的瞬間高速信號啟動使地面站裝煤除塵風機高速旋轉—— 連鎖控制)一煤車套筒落下一螺旋下煤至結束(約3min)一煤車套筒提起一揭蓋機旋轉、消磁，蓋上爐蓋(在揭蓋機動作的瞬間關閉高速信號，裝煤除塵風機降到低速旋轉——連鎖控制)一導管抽回一推桿抽回一裝煤車離開。經現場觀察分析，我們認為高速信號與揭蓋機動作連鎖啟動過遲、結束過旱。由于風機啟動到速并產生預定的吸力有一個過程，在除塵干管達到預定的吸力之前下煤已經開始，風機停止高速運轉后爐蓋還沒有_蓋好，因而造成了裝煤初期和后期均有黃煙逸出。針對此情況．，我們將風機高速啟動、停止調整為與除塵導管的前進、后退動作連鎖，在這種連鎖形式下，風機啟動提前了約20s，停止延遲了約20s(2)進一步_裝煤車3個導套與裝煤口緊密配合。首先對導套的升降機構檢查調整，進一步加強潤滑，保持導套的上升、下降靈活自如；其次為防止爐頂3個裝煤口不_在同一水平面上，將導套的下降運動改為靠自重落下。
(3)裝煤除塵風機高速設定為330r／min，按照設計計算該轉速應能夠_吸力，轉速的設定值·不需調整。我們明確規定了對轉速出現波動要及時調整、處理，使轉速始終保持在正常范圍。規范了對風機葉輪定期檢查、清理葉輪表面積灰的制度。
(4)減少除塵管線吸力泄漏、降低布袋阻力。
3.2、出焦除塵部分的處理
(1)對高速信號啟動的連鎖程序進行了調整。原設計出焦除塵風機高速啟動與推焦桿啟動動作連鎖，由于風機啟動由低速到高速有一個過程，焦炭已經推出時風機還沒有達到預定的轉速，造成了出焦初期吸力不夠，熄焦車廂兩頭有煙塵逸出。經過分析論證，將高速信號的啟動調整為比推焦桿啟動提前15s。出焦除塵風機高速停止信號與推焦桿自返動作連鎖較合理，不需調整。
(2)在焦側每個炭化室爐頭部位加焊除塵擋板，避免了出焦時煙塵上逸，使爐頭部位的煙塵有效導入除塵罩，及時被加強風機抽走。
(3)爐頭加強風機_換改型，功率由原來的12kW提高到20kW，增強爐頭部位的抽吸力。
(4)對風機高速轉速進行了適當提高，由原來的700r／min提高到750r／min
